Jaw kırıcı astarının ortak başarısızlıkları ve bakım yöntemleri nelerdir?

Bir çeneli kırıcı, malzemelerin kırma işlemini tamamlamak için iki çene plakası, hareketli çene ve iki çenenin hareketini simüle eden statik çenenin oluşan bir kırma makinesidir. Çene kırıcı, kırıcı ekipmanın önemli bir parçasıdır ve çeşitli cevherlerin, kayaların ve diğer malzemelerin orta ve ince kırılması için madencilik, yapı malzemeleri, metalurji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İş sırasında,çene kırıcı astargiymesi kolaydır, böylece çatlak üretir ve normal üretimi etkileyendir. Aşağıdakiler, ortak arızaların ve bakım yöntemlerinin bir özetidir.çene kırıcı astar.

İşte içerik listesi:

• Jaw kırıcı astarın ortak hataları

• Çene kırıcı astarın bakım yöntemleri

Jaw kırıcı astarın ortak hataları

Çene kırıcı kayar temas yorulma aşınması

Döngüsel yükün altındaki tekrarlanan deformasyon, malzemenin lokalize zayıflamasına ve ilk önce görünmesi için çatlaklara neden olur.çene kırıcı astar. Ters yükün neden olduğu sürtünme ve kayma gerilmesinin neden olduğu kayma gerginliğinin üst üste geldiğinden, daha büyük tübatif stres yüzeye doğru hareket eder ve haddeleme yorulma aşınması oluşturur ve spalling tabakasının derinliği genellikle 0.2-0.4 mm'dir.

Çene kırıcı haddeleme kontakt yorgunluk giyim

Rulmanlar, şanzıman dişlileri vb. Haddeleme ve atma fenomeninin yüzeyi arasında, haddeleme kontak yorgunluğu aşınmasından kaynaklanan nispi yuvarlanma sürtünmesine sahiptir. Bu, belirli sayıda temas eylemi poşgörü veya dökülme, sürtünme alt yüzeyinde pockmark benzeri çukurları bırakarak görünecektir.çene kırıcı astar, 0.1-0.2 mm veya daha az derinliğe sahip.

Bakım yöntemi

Çene kırıcı malzeme seçimi

Çelikteki metalik olmayan kapanımların varlığı, stres konsantrasyonuna neden olma eğilimindedir ve bu kapanımların kenarları çatlak oluşturma, böylece malzemenin temas yorulma ömrünü azaltma eğilimindedir. Malzemenin organizasyonel durumu ve iç kusurların da aşınma üzerinde önemli bir etkisi vardır. Genellikle, ince ve tek tip tane büyüklüğü ve küresel karbür olan malzeme, haddeleme temas yorulma ömrünü iyileştirmek için faydalıdır. Yatak çeliği tedavi edildikten sonra, kalıntı yüzeye faydalı artık basınç gerilmesini sağlar ve karbürlenmiş katman kuvveti azaltılır, böylece mikro çatlaklara daha fazla yatkındır. Çıkışmalı karbür için uygun ısıl işlem yoluyla, daha az miktarda, küçük gövde, eşit dağılmış, kaba veya bantlanmış karbürün görünümünü önlemek için, yorgunluk çatlaklarının ortadan kaldırılmasına elverişlidir.

Astarın yüzey pürüzlülüğünü azaltmak

Uygulama, yüzey pürüzlülüğünün azaldığını göstermiştir.çene kırıcı astaryorgunluk aşınma direncini arttırmanın etkili bir yoludur. Yüzey pürüzlülüğüçene kırıcı astarastar yüzeyindeki temas stresi ile ilgilidir.

Hyton Group Meknik Equipment Co, Ltd yüksek kaliteli üretiyorçene kırıcı astaruzun yıllardır s. Firmamız ileri teknoloji, yüksek kalite ve ünlü markaya sahiptir, böylece ürünlerimizi endişelenmeden satın alabilirsiniz. İlgili işle uğraşıyorsanız veya ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz.